旋塞閥是(shi)關閉件或柱(zhu)塞(sai)形(xing)的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)閥(fa)，通(tong)(tong)過旋轉(zhuan)90度使(shi)閥(fa)塞(sai)上的(de)(de)(de)通(tong)(tong)道口與閥(fa)體上的(de)(de)(de)通(tong)(tong)道口相同(tong)或分開(kai)，實現(xian)開(kai)啟或關閉的(de)(de)(de)一種閥(fa)門。旋塞(sai)閥(fa)的(de)(de)(de)閥(fa)塞(sai)的(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)可成圓(yuan)柱(zhu)形(xing)或圓(yuan)錐形(xing)。在圓(yuan)柱(zhu)形(xing)閥(fa)塞(sai)中，通(tong)(tong)道一般成矩形(xing)；而在錐形(xing)閥(fa)塞(sai)中，通(tong)(tong)道成梯形(xing)。這些(xie)形(xing)狀(zhuang)使(shi)旋塞(sai)閥(fa)的(de)(de)(de)結構變得(de)輕巧，但同(tong)時也(ye)產生(sheng)了一定的(de)(de)(de)損(sun)失。旋塞(sai)閥(fa)zui適(shi)于(yu)作(zuo)為(wei)切斷和(he)接通(tong)(tong)介質以及分流(liu)適(shi)用，但是(shi)依據適(shi)用的(de)(de)(de)性質和(he)密封(feng)面的(de)(de)(de)耐沖蝕性，有時也(ye)可用于(yu)節流(liu)。

1簡介

旋塞閥是(shi)一種快速開關(guan)的(de)(de)直通閥(fa)，由(you)于旋(xuan)密封面之間(jian)運動帶有擦拭作用，而(er)在(zai)全(quan)開時可*防止與(yu)流(liu)動介質的(de)(de)接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的(de)(de)介質。旋(xuan)塞閥(fa)的(de)(de)另(ling)一個(ge)重(zhong)要特性是(shi)它易于適應多通道(dao)結構，以致一個(ge)閥(fa)可以獲得兩個(ge)、三個(ge)，甚至四個(ge)不同的(de)(de)流(liu)道(dao)。這(zhe)樣(yang)可以簡(jian)化管道(dao)系統(tong)的(de)(de)設(she)計、減少閥(fa)門用量以及設(she)備中需(xu)要的(de)(de)一些連接配(pei)件。

2工作原理

用帶通孔的(de)塞體作(zuo)(zuo)為(wei)啟閉(bi)件的(de)閥門。塞體隨閥桿轉動(dong)，以實現啟閉(bi)動(dong)作(zuo)(zuo)。小型(xing)無(wu)填(tian)料的(de)旋塞閥又稱為(wei)

  旋塞閥

旋塞閥的(de)塞(sai)(sai)體(ti)多(duo)為圓(yuan)錐體(ti)（也有圓(yuan)柱體(ti)），與閥(fa)體(ti)的(de)圓(yuan)錐孔面配合(he)組成(cheng)密封(feng)副。旋塞(sai)(sai)閥(fa)是使(shi)用(yong)zui早的(de)一(yi)種(zhong)閥(fa)門，結構(gou)簡單、開(kai)關迅速、流(liu)體(ti)阻力(li)小(xiao)。普通旋塞(sai)(sai)閥(fa)靠精(jing)加工的(de)金屬塞(sai)(sai)體(ti)與閥(fa)體(ti)間的(de)直接接觸來密封(feng)，所(suo)以密封(feng)性較差，啟閉力(li)大，容易磨損，通常只能用(yong)于低(di)壓(ya)（不高于1兆帕）和小(xiao)口徑（小(xiao)于100毫米）的(de)場合(he)。

3用途

旋塞閥廣泛(fan)(fan)地應用(yong)于(yu)油(you)田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛(fan)(fan)用(yong)于(yu)石油(you)化(hua)工(gong)、化(hua)工(gong)、煤氣(qi)、天(tian)然氣(qi)、液化(hua)石油(you)氣(qi)、暖(nuan)通行業以及一般(ban)工(gong)業中。

4分類

旋塞閥按用途分類包(bao)括：軟密(mi)封旋(xuan)(xuan)塞閥(fa)，油潤滑(hua)硬密(mi)封旋(xuan)(xuan)塞閥(fa)，提升(sheng)式旋(xuan)(xuan)塞閥(fa)，三通(tong)和四(si)通(tong)式旋(xuan)(xuan)塞閥(fa)。

軟密封

軟密封旋塞(sai)閥(fa)常用(yong)于腐(fu)蝕性、高危害介質(zhi)等苛(ke)刻(ke)環境(jing)，嚴格禁泄(xie)漏的場(chang)合，以及(ji)閥(fa)門材料(liao)不(bu)會對介質(zhi)形成污(wu)染的場(chang)合。閥(fa)體可(ke)根據(ju)工作介質(zhi)選(xuan)用(yong)碳(tan)鋼、合金鋼及(ji)不(bu)銹鋼材料(liao)。

A. 可(ke)根(gen)據使用溫度和工作(zuo)(zuo)介質采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑(hua)材料襯套，潤滑(hua)好，在整個(ge)工作(zuo)(zuo)過程中密封副摩(mo)擦系數小，塞體運轉靈活，使用壽命長。

B. 閥體(ti)進出口端窗(chuang)口設(she)計(ji)及雙道溝槽密封環(huan)結構，旋(xuan)塞在(zai)旋(xuan)轉過(guo)程中(zhong)，其(qi)密封副間的密封比(bi)壓(ya)(ya)在(zai)逐漸變(bian)化，直(zhi)至到(dao)達全(quan)開或(huo)全(quan)關(guan)位置(zhi)時，產生(sheng)足夠(gou)的密封比(bi)壓(ya)(ya)，密封副達到(dao)零(ling)泄(xie)漏。

C. 雙道溝槽(cao)密封環既可(ke)以使(shi)襯套(tao)穩固在閥體內(nei)不產(chan)生(sheng)位移，又可(ke)吸收由于溫(wen)差變化(hua)引起襯套(tao)產(chan)生(sheng)的(de)(de)微(wei)量變形(xing)，同時襯套(tao)與旋(xuan)塞之間產(chan)生(sheng)有力的(de)(de)摩(mo)擦，具有自動清潔作(zuo)用，提高了密封面(mian)的(de)(de)使(shi)用壽命。

D. 柱塞頂部*的反唇式密(mi)(mi)封設計，采用(yong)一個軟密(mi)(mi)封材料膜片和金屬膜片與(yu)調(diao)整墊片組合既可(ke)以調(diao)整密(mi)(mi)封面間的密(mi)(mi)封比壓(ya)，使塞子轉(zhuan)動(dong)靈活，又可(ke)以保證進，出口(kou)端(duan)和中法(fa)蘭連接端(duan)的密(mi)(mi)封。

E. 適合用(yong)于高沖刷性的(de)氣固(gu)。液固(gu)相介(jie)質(zhi)。如PVC、尿素、醋(cu)酐、燒堿生產(chan)裝(zhuang)置中，或對外泄漏(lou)要求高介(jie)質(zhi)，如HF,氣等。

F. 介質可雙向流動，安裝方向不受限制(zhi)，實現在線維修，使用(yong)更方便

G. *的設(she)計可防(fang)止靜電，安全(quan)防(fang)火，使用安全(quan)。

油潤滑硬密封

油潤(run)(run)滑(hua)(hua)硬密封(feng)旋(xuan)塞閥可分(fen)為常規油潤(run)(run)滑(hua)(hua)旋(xuan)塞閥和壓力(li)平衡式旋(xuan)塞閥。特制的潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂從塞體(ti)(ti)頂部注入閥體(ti)(ti)錐孔(kong)與(yu)塞體(ti)(ti)之間，形成油膜以減小閥門啟閉(bi)力(li)矩(ju)，提(ti)高密封(feng)性(xing)和使用(yong)壽命。其工作(zuo)壓力(li)可達64MPa，zui高工作(zuo)溫度(du)可達325度(du)，zui大口徑可達600mm。

1、常規油潤滑旋塞閥

A. 常規硬密封旋塞閥，旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力，閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結構。從高壓油咀注入的高壓密封油，在旋塞周圍形成高壓密封環，即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜，既能封閉又能潤滑，啟閉容易。旋塞閥原理

B. 為了(le)進(jin)一步減(jian)少(shao)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)的(de)啟閉力(li)(li)拒，通(tong)常采(cai)用(yong)減(jian)少(shao)旋(xuan)塞(sai)直徑的(de)方(fang)法，故旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)通(tong)常采(cai)用(yong)矩形流道，此方(fang)法在(zai)減(jian)少(shao)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)啟閉力(li)(li)矩的(de)同時(shi)，增大了(le)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)的(de)流體阻力(li)(li)

C. 旋(xuan)塞錐(zhui)體密(mi)(mi)封部位堆焊STL合金材料或者(zhe)采用表面硬(ying)化(hua)技(ji)術，增強(qiang)密(mi)(mi)封面的耐磨損和抗腐蝕能力(li)，使用壽命長(chang)

D. 旋(xuan)塞錐體(ti)(ti)的(de)表面(mian)精磨(mo)至鏡(jing)面(mian)，和閥(fa)體(ti)(ti)的(de)密封(feng)面(mian)研磨(mo)，具有(you)更低(di)的(de)啟(qi)閉(bi)力(li)矩。

2、壓力平衡式旋塞閥旋塞閥原理

為(wei)了減(jian)少常(chang)規(gui)硬密(mi)封旋(xuan)塞(sai)閥(fa)的(de)力矩，常(chang)采(cai)用(yong)壓力平(ping)衡(heng)式(shi)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)。壓力平(ping)衡(heng)式(shi)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)除(chu)具(ju)有常(chang)規(gui)油(you)潤滑旋(xuan)塞(sai)閥(fa)的(de)特點外，還有下(xia)列(lie)特點：

A. 壓(ya)力平衡式(shi)旋(xuan)塞(sai)(sai)閥的旋(xuan)塞(sai)(sai)錐體(ti)的安裝(zhuang)方式(shi)為倒裝(zhuang)。旋(xuan)塞(sai)(sai)錐體(ti)的上(shang)部有一止(zhi)回閥。

在閥(fa)門關閉時(shi)，由于(yu)旋塞(sai)錐體上下截面積差(cha)，注入的高壓密封油使(shi)塞(sai)體受到向上的提升力(li)，使(shi)塞(sai)體和閥(fa)門的密封面能(neng)更(geng)好的密封。

B. 在閥(fa)門開啟瞬間，閥(fa)體(ti)下(xia)腔的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)與(yu)管道的(de)(de)介質壓(ya)力(li)(li)(li)平衡，上腔的(de)(de)高(gao)壓(ya)密(mi)封油使塞(sai)體(ti)受到向下(xia)的(de)(de)推力(li)(li)(li)，而使旋塞(sai)錐體(ti)與(yu)閥(fa)體(ti)密(mi)封面間出(chu)現(xian)微(wei)小(xiao)間隙，旋轉塞(sai)體(ti)時的(de)(de)力(li)(li)(li)矩將有(you)效減少。也(ye)可保護密(mi)封副。

C. 在高溫工況下，旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收，避免密封副楔死。

油(you)潤滑(hua)硬(ying)密封旋塞閥，雖然采用油(you)潤滑(hua)能(neng)適當減少啟閉力(li)矩，但卻可能(neng)對介(jie)質形(xing)成(cheng)污染。因此(ci)針(zhen)對實際工(gong)況選(xuan)擇密封潤滑(hua)油(you)。

提升式

提(ti)升(sheng)式旋(xuan)塞(sai)閥(fa)有多種(zhong)(zhong)結構形式，提(ti)升(sheng)式旋(xuan)塞(sai)閥(fa)按密(mi)封(feng)(feng)面(mian)的(de)(de)材(cai)料分為(wei)軟密(mi)封(feng)(feng)和硬密(mi)封(feng)(feng)兩種(zhong)(zhong)。其基(ji)本原理(li)時(shi)為(wei)開啟時(shi)使旋(xuan)塞(sai)上升(sheng)，旋(xuan)塞(sai)再轉動90度到閥(fa)門(men)全開過程能減少與閥(fa)體密(mi)封(feng)(feng)面(mian)的(de)(de)摩擦力；關(guan)閉閥(fa)門(men)時(shi)使旋(xuan)塞(sai)轉動90度至(zhi)關(guan)閉位置后(hou)再下(xia)降(jiang)與閥(fa)體密(mi)封(feng)(feng)面(mian)接(jie)觸達到密(mi)封(feng)(feng)。

1、雙密封提升式旋塞閥

雙密(mi)封提升(sheng)式旋塞閥為軟密(mi)封結構。旋塞體為三塊板組(zu)合而成圓柱形塞體，兩側的板上(shang)鑲嵌橡膠密(mi)封面，中間為圓柱形楔(xie)塞。

開啟閥(fa)門(men)時(shi)傳動機構使旋塞上升，帶(dai)動兩側板(ban)收攏，使組(zu)合(he)塞體和閥(fa)門(men)密封面脫(tuo)離后，再帶(dai)動塞體旋轉90度到閥(fa)門(men)全(quan)開位置(zhi)。

關閉(bi)閥門(men)時傳動(dong)(dong)機構(gou)使組合塞體(ti)轉(zhuan)動(dong)(dong)90度(du)至關閉(bi)位置后(hou)，再(zai)推動(dong)(dong)塞體(ti)下降，兩側板(ban)與閥體(ti)底部接(jie)觸后(hou)不(bu)再(zai)下移，中間(jian)楔(xie)塞繼續下降，通過斜面(mian)(mian)的推動(dong)(dong)兩側板(ban)相(xiang)進出(chu)口端移動(dong)(dong)，使側板(ban)的軟(ruan)密(mi)封面(mian)(mian)與閥體(ti)密(mi)封面(mian)(mian)接(jie)觸后(hou)受到壓縮而達到密(mi)封。

雙密(mi)(mi)封(feng)提升(sheng)式旋塞閥(fa)(fa)(fa)具有雙阻(zu)塞和排放功能(neng)(neng)，閥(fa)(fa)(fa)門上設有壓(ya)(ya)力平衡裝(zhuang)置，以防(fang)系統異(yi)常升(sheng)壓(ya)(ya)，并能(neng)(neng)減少閥(fa)(fa)(fa)門啟閉瞬(shun)間的(de)阻(zu)力。由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)圈被壓(ya)(ya)縮后金屬面相互接觸，閥(fa)(fa)(fa)門具有防(fang)火(huo)功能(neng)(neng)。閥(fa)(fa)(fa)門的(de)維護十(shi)分方便，可在不把閥(fa)(fa)(fa)體(ti)從管線拆(chai)(chai)卸(xie)的(de)情況下(xia)，通過拆(chai)(chai)卸(xie)閥(fa)(fa)(fa)體(ti)底部(bu)的(de)端蓋就能(neng)(neng)把兩側(ce)板從閥(fa)(fa)(fa)體(ti)中取出更(geng)換(huan)。因(yin)此也被廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油、天然氣、冶(ye)金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼(ma)頭、食品以及環保水處理等各行業作(zuo)調節、啟閉管線流體(ti)之用。

2、硬密封提升式旋塞閥

金屬硬密(mi)(mi)封(feng)提(ti)升式旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥兩側閥座密(mi)(mi)封(feng)面(mian)均可(ke)密(mi)(mi)封(feng)，閥門的(de)使用不(bu)受介質流向的(de)限制。金屬硬密(mi)(mi)封(feng)體提(ti)升式旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥關閉時，可(ke)通(tong)過(guo)手輪(lun)和閥桿對閥座密(mi)(mi)封(feng)面(mian)加(jia)壓，通(tong)過(guo)加(jia)大密(mi)(mi)封(feng)比(bi)壓，可(ke)使旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥具有(you)更(geng)好(hao)的(de)密(mi)(mi)封(feng)性(xing)能。閥座密(mi)(mi)封(feng)面(mian)凸起，便于密(mi)(mi)封(feng)面(mian)清洗，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)不(bu)易積存(cun)結(jie)晶介質，或(huo)固體顆粒。固常用于化(hua)工裝置的(de)高溫場合。硬密(mi)(mi)封(feng)提(ti)升式旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥的(de)結(jie)構有(you)多(duo)種，常見有(you)兩種。

A. 手(shou)輪(lun)手(shou)柄(bing)式(shi)提(ti)升(sheng)式(shi)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)，工作(zuo)原(yuan)理為：上升(sheng)，使(shi)旋(xuan)塞(sai)和(he)閥(fa)門(men)全打開。關(guan)閉(bi)時先轉動手(shou)柄(bing)使(shi)旋(xuan)塞(sai)轉動90度至關(guan)閉(bi)位置(zhi)，再轉動傳動裝(zhuang)置(zhi)手(shou)輪(lun)使(shi)旋(xuan)塞(sai)下(xia)降達(da)到密(mi)封。

閥門再啟閉(bi)過程(cheng)中(zhong)旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉(bi)非常(chang)輕松，而(er)且密封面(mian)在(zai)開啟或關(guan)閉(bi)過程(cheng)中(zhong)不(bu)易擦傷，閥門使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)長。但采用(yong)(yong)手柄(bing)驅動力矩小，因此使用(yong)(yong)閥門的公稱尺寸(cun)通常(chang)不(bu)大。手輪手柄(bing)提升(sheng)式旋塞閥結構緊湊，體積小，流體阻力小。

B. 機(ji)械十字架傳(chuan)動(dong)提(ti)升式旋塞(sai)閥(fa)，工(gong)作(zuo)原理為：開啟閥(fa)門(men)時傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)置轉(zhuan)動(dong)閥(fa)桿的(de)螺紋(wen)使旋塞(sai)體(ti)上升。旋塞(sai)和閥(fa)體(ti)密(mi)封面(mian)(mian)脫(tuo)離(li)后再驅動(dong)旋塞(sai)轉(zhuan)動(dong)90度(du)到(dao)閥(fa)門(men)全(quan)打開。關閉(bi)時傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)置使旋塞(sai)先轉(zhuan)動(dong)90度(du)至關閉(bi)位置后，旋塞(sai)不再轉(zhuan)動(dong)，驅動(dong)力轉(zhuan)動(dong)螺紋(wen)后使旋塞(sai)下降，與(yu)閥(fa)體(ti)密(mi)封面(mian)(mian)接觸達到(dao)密(mi)封。

機(ji)械十字架傳動機(ji)構可連接(jie)汽(qi)缸、電(dian)動裝置、液壓系統等進行遠(yuan)程控制。

機械十字架傳動(dong)提(ti)升式旋(xuan)塞閥，解(jie)決(jue)了驅動(dong)裝(zhuang)置輸入力矩不足的限(xian)制，使閥門向大口徑(jing)和(he)高壓(ya)力方向發展。

機械十字架傳動提升(sheng)式旋(xuan)塞閥的(de)旋(xuan)塞通道(dao)與管道(dao)的(de)直徑*，流體阻力小，方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的(de)發展越來越

三通和四通式

三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中，改變介質(zhi)流(liu)動(dong)方向或進行介質(zhi)分(fen)配的場合。按照使用工況的要求，可選擇軟密封(feng)襯套或軟密封(feng)，硬密封(feng)提升式旋塞閥。

5結構形式

旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)(fa)按結構形式(shi)(shi)可分(fen)為緊定式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)(fa)、自封式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)(fa)、旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)(fa)和注油式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)(fa)四種。按通(tong)(tong)道形式(shi)(shi)分(fen)，可分(fen)為直通(tong)(tong)式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)(fa)、三通(tong)(tong)式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)(fa)和四通(tong)(tong)式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)(fa)三種。還有卡套式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)(fa)。

6通道

旋(xuan)塞閥的(de)通(tong)(tong)道(dao)有(you)多(duo)種形(xing)式。常見的(de)直通(tong)(tong)式主要用于截斷流體(ti)。三(san)通(tong)(tong)旋(xuan)塞閥和四通(tong)(tong)式旋(xuan)塞閥適用于流體(ti)換向旋(xuan)塞閥的(de)啟閉件是(shi)一個有(you)孔的(de)圓(yuan)柱體(ti)，繞垂直于通(tong)(tong)道(dao)的(de)軸線(xian)旋(xuan)轉，從(cong)而達(da)到啟閉通(tong)(tong)道(dao)的(de)目(mu)的(de)。

7優點

1、旋(xuan)塞閥用于經常(chang)操作(zuo)，啟(qi)閉迅速、輕便。

2、旋塞閥流(liu)體阻力小。

3、旋塞閥結(jie)構簡單，相對體(ti)積小，重量輕，便于維修。

4、密封性能好

5、不(bu)受(shou)安裝(zhuang)方向(xiang)的(de)限制，介(jie)質的(de)流向(xiang)可任意。

6、無振(zhen)動，噪聲小。

8安裝維護

在安裝旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)時(shi)，為了(le)防止損壞旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)，并保證充分發(fa)揮旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)的工(gong)作性能，應(ying)注意如下四點內容(rong)：

1.要確保閥(fa)門處(chu)于開(kai)啟(qi)狀態。先對管道加熱(re)。盡可能(neng)多的將熱(re)從管道傳遞(di)到旋塞閥(fa)。避免延長旋塞閥(fa)本身的加熱(re)時間。

2.使用(yong)(yong)紗布(bu)或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其(qi)金屬表面發光發亮。建議不要使用(yong)(yong)鋼絲絨。

3.先沿著垂直方向切(qie)割管道，并(bing)修整、去除(chu)毛刺，測量管徑。

4.在(zai)管道的(de)外面和焊接罩的(de)內部涂(tu)上焊劑(ji)(ji)，焊劑(ji)(ji)必須*覆蓋焊接表(biao)面。請有節(jie)制地(di)使用焊劑(ji)(ji)。

9比較

1﹑閥桿提升式楔形旋塞閥，開(kai)關始終無摩擦，保證閥門易(yi)操作﹑零泄漏和長壽命。

開(kai)閥(fa)(fa)時閥(fa)(fa)芯(xin)先向上運動脫離閥(fa)(fa)座(zuo)，然后再無摩(mo)擦(ca)的(de)旋(xuan)轉90°至(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)門開(kai)啟；關閥(fa)(fa)時，閥(fa)(fa)芯(xin)先無摩(mo)擦(ca)的(de)旋(xuan)轉90°，然后再擠向閥(fa)(fa)座(zuo)至(zhi)(zhi)*關閉(bi)。在閥(fa)(fa)門開(kai)啟和關閉(bi)的(de)過程，閥(fa)(fa)芯(xin)與閥(fa)(fa)座(zuo)之間始終不(bu)會有摩(mo)擦(ca)。

2﹑雙(shuang)關斷及自動檢閥(fa)門(men)密封性(xing)裝置(zhi)(DBB功能,配(pei)ABV自動泄放系統)。

3﹑頂部及(ji)底部均有(you)端蓋，可快速在(zai)線維(wei)護和維(wei)修；

在管線(xian)內有介質(zhi)(zhi)的情況(kuang)下(xia)，只需(xu)將閥門(men)(men)關閉(bi)，即可拆(chai)卸底部端蓋，可快速將沙(sha)粒(li)﹑焊渣等(deng)硬質(zhi)(zhi)顆粒(li)清除，同時方便于閥門(men)(men)的維修及密(mi)封件的更換。

閘閥的缺點:

1. 閘(zha)板(ban)在開啟和關閉過程中始終存(cun)在摩擦,因此操作(zuo)扭矩大,并(bing)且在閘(zha)板(ban)及閥座密封(feng)面上易產生劃(hua)痕,導(dao)致(zhi)閥門泄漏;

2. 無自檢泄漏裝(zhuang)置,(即使(shi)通過(guo)兩(liang)個閘閥(fa)再安裝(zhuang)一小閥(fa)達到此功能(neng),也不能(neng)實現(xian)自動檢測功能(neng));

3. 對于含有顆粒(li)雜質的介質,如沙(sha)粒(li),沉積在閥(fa)門底部,使閘板無法*關到位,導致閥(fa)門的泄漏(lou)是(shi)非常嚴(yan)重的，（這(zhe)點(dian)對于閘閥(fa)來(lai)說是(shi)致命的缺點(dian)）。

10結構特點

（1）旋塞(sai)閥流體直(zhi)流通過，阻力小，啟閉(bi)方(fang)便(bian)、迅速。

（2）旋塞閥在管道中主要(yao)用于切斷、升配和改(gai)變介(jie)質流動方向。它易(yi)于適應多通道結構，以至一個(ge)閥可以獲得(de)兩個(ge)、三個(ge)、甚至四個(ge)不同的(de)流道，這樣可以簡化管道系統的(de)設(she)計，減(jian)少閥門門用量(liang)以及設(she)備中需要(yao)的(de)一些連接配件。

（3）旋塞閥是歷*zui早(zao)被(bei)人們采用(yong)的閥件(jian)。由于(yu)結(jie)構簡單，開閉(bi)迅速(塞子旋轉1/4Q圈就能(neng)完(wan)成開閉(bi)動作)，操作方便，流體阻力小，至(zhi)今(jin)仍(reng)被(bei)廣泛(fan)使用(yong)。主要用(yong)于(yu)低壓，小口徑和(he)介質溫度(du)不高的情況下(xia)。

（4）根據旋塞閥(fa)的結構特點和(he)設(she)計上(shang)所能達(da)到的功(gong)能，可以(yi)按下列原則選(xuan)用。

①用于分配介質和改(gai)變介質流(liu)動方向(xiang)，其(qi)工(gong)作(zuo)溫度不高于300℃，公稱(cheng)(cheng)壓力PN≤1.6MPa、公稱(cheng)(cheng)通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥。

②牛奶、果汁、啤(pi)酒等食品企業業及制(zhi)藥(yao)廠等的設備和管道(dao)上(shang)，建議選用奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制(zhi)的，緊定(ding)式(shi)圓(yuan)錐形旋塞閥。

③油(you)田開采(cai)、天然(ran)氣田開采(cai)、管(guan)道輸送的支管(guan)、精(jing)煉和清潔設備中，公(gong)稱壓力級(ji)不(bu)大于(yu)Class300、公(gong)稱通徑不(bu)大于(yu)300mm，建議選用油(you)封式(shi)圓錐形旋塞閥(fa)。

④油(you)田開(kai)(kai)采(cai)、天然氣(qi)開(kai)(kai)采(cai)、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱(cheng)(cheng)壓力級不大于(yu)(yu)Class7500、公稱(cheng)(cheng)通徑(jing)不大于(yu)(yu)900mm、工作溫度不高(gao)于(yu)(yu)340℃，建議選用油(you)封式圓(yuan)錐形旋(xuan)塞閥。

⑤在大型化學工業中(zhong)，含有腐蝕(shi)性介質(zhi)(zhi)的(de)(de)管道(dao)和(he)設備中(zhong)，要求開啟或關閉速度較快的(de)(de)場合，對于以硝酸為基的(de)(de)介質(zhi)(zhi)可選(xuan)用聚四氟乙(yi)烯套筒密封(feng)(feng)圓錐形(xing)(xing)旋塞閥(fa)；對于以醋酸為基的(de)(de)介質(zhi)(zhi)，可選(xuan)用Crl8Nil 2M02Ti不(bu)銹鋼(gang)鑲聚四氟乙(yi)烯套筒密封(feng)(feng)圓錐形(xing)(xing)旋塞閥(fa)。

⑥在(zai)煤氣(qi)、天然(ran)氣(qi)、暖(nuan)通系統(tong)的管道中和設備(bei)上，公稱通徑不大于(yu)200nm，宜選(xuan)用填(tian)料式(shi)圓錐形旋塞閥(fa)。